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重庆塑胶容器厂家,满足您的各种需求

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  生产工艺塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题:吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等,以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。其工艺流程为:混料螺杆挤料合模吹塑开模冷却修边检验。

  编辑本段质量要求对于用作出口商品运输包装的塑料容器,按SN/T0271—93《出口商品运输包装塑料容器检验规程》规定检验,并参照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》执行。

  (1)外观:桶体对称部位壁厚比不大于2:1,无砂眼、无塑化不良,外壁、嘴口平整光洁,直径不大于2mm的气泡不多于2个,黑点杂质长度不大于4mm,桶口件重合紧密,互换性好。

  (2)性能检验:开口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验。闭口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验。安装式提手及整体式提手的塑料容器还需做悬吊试验。

①垂直冲击跌落试验:试样在—18℃条件进行。跌落高度:如用水做替代物拟装商品密度不大于1.2的为0.8m;拟装商品密度大于1.2的跌落高度为0.67m×密度。跌落部位参见SN/T0271《出口商品运输包装塑料容器检验规程》。

②堆码试验:试验温度40℃,堆码时间7天。

  堆码质量按下式计算:

  M0=(H/h-1)×M1

  式中:M0——塑料容器上施加的堆码质量,kg;

  M1——单件包装质量,kg;

  H——堆码高度,3m;

  h——单个塑料容器的高度,m。

  注:H/h的值应进位取整数。

③气密试验:20kpa。

④液压试验:100kpa。

⑤密封试验及悬吊试验参见GB/T13508-92。

 

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